Rasuk H Keluli Tahan Karat

Rasuk H Keluli Tahan Karat ialah profil keluli struktur yang direka bentuk untuk aplikasi galas utama-dalam persekitaran yang menghakis dan-infrastruktur tugas berat.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Gambaran Keseluruhan Produk

Rasuk H Keluli Tahan Karat ialah profil keluli struktur yang direka bentuk untuk aplikasi galas utama-dalam persekitaran yang menghakis dan-infrastruktur tugas berat.

Tidak seperti profil keluli karbon, rasuk H keluli tahan karat menggunakan bahan kimia yang wujud untuk menentang pengoksidaan tanpa memerlukan-pegalvani celupan panas, mengecat atau salutan pelindung berterusan. Pengurangan langsung dalam keperluan penyelenggaraan ini mengurangkan jumlah kos kitaran hayat-(LCC) struktur, terutamanya dalam pemasangan pemprosesan marin, pantai dan kimia.

Kami membekalkan rasuk standard dan tersuai-dimensi H yang dihasilkan melalui proses Hot Rolled atau Laser/Automatic Welded dengan mematuhi piawaian kejuruteraan antarabangsa.

Kelebihan Teknikal

Rintangan Kakisan yang wujud:Kandungan kromium minimum 10.5% membentuk sendiri-lapisan kromium pasif-oksida, menghalang karat di bawah kelembapan tinggi, salin atau pendedahan berasid.

Kestabilan Struktur:Menyampaikan kekuatan hasil yang boleh diramal dan ketegaran kilasan optimum di bawah beban mati, beban hidup dan daya dinamik kitaran.

Reka Bentuk Penyelenggaraan Rendah:Menghapuskan masa henti operasi yang berkaitan dengan letupan, mengecat semula atau pembaikan salutan biasa bagi struktur keluli karbon.

Prestasi Terma:Mengekalkan keliatan mekanikal dan integriti struktur merentas kedua-dua keadaan pengendalian suhu kriogenik dan{0}}tinggi.

Spesifikasi Produk

Gred Bahan & Kod Antarabangsa

Kelas Keluli	Gred Bahan	Jawatan UNS	Kriteria Pemilihan Kejuruteraan Teras
Keluli Austenit	ASTM 304 / 304L	UNS S30400 / S30403	Gred struktur standard; dioptimumkan untuk rintangan kakisan atmosfera umum dan kebolehbentukan/kebolehkimpalan yang sangat baik.
	ASTM 316 / 316L	UNS S31600 / S31603	Molibdenum-gred aloi; sangat disyorkan untuk pemasangan marin, pemprosesan kimia, dan aplikasi beban asid atau klorida tinggi.
Keluli Dupleks	Dupleks 2205	UNS S32205 / S31803	Struktur bijian dua fasa-; memberikan dua kali ganda kekuatan hasil reka bentuk profil austenit standard digabungkan dengan rintangan kritikal terhadap retakan kakisan tegasan klorida (SCC).

Rangka Kerja Pematuhan Standard

Bidang kuasa / Wilayah	Kod Standard	Skop Aplikasi Senibina & Kejuruteraan
Piawaian Amerika (ASTM)	ASTM A276	Spesifikasi standard untuk bar dan profil keluli tahan karat.
	ASTM A484	Keperluan am untuk bar keluli tahan karat, bilet dan bentuk struktur.
	ASTM A1069	Spesifikasi standard untuk profil keluli tahan karat struktur yang dikimpal laser.
Piawaian Eropah (EN)	EN 10088	Syarat penghantaran teknikal am untuk produk keluli tahan karat separuh siap.
	EN 10056	Spesifikasi keluli struktur, sisihan dimensi yang dibenarkan, dan konfigurasi toleransi.
Piawaian Jepun (JIS)	JIS G4303 / JIS G4317	Spesifikasi standard untuk bar keluli tahan karat bergulung panas-dan profil struktur.

Kaedah Pengeluaran & Matriks Integriti Struktur

Proses Pengilangan	Atribut Struktur Mekanikal	Julat Aplikasi Projek Dioptimumkan
Digulung Panas	Profil sekeping-monolitik; struktur butiran seragam berterusan tanpa ketakselanjaran mekanikal.	Profil komersial standard dan struktur industri-berat yang memerlukan kekuatan arah yang seragam.
Dikimpal Laser / Berkembar-Dikimpal Arka	Tiga-pemasangan automatik plat; menjamin 100% kimpalan gabungan struktur penembusan penuh. Kawat pengisi sifar dalam kaedah laser.	Dimensi struktur yang besar, profil estetik yang tajam, reka letak saiz bukan standard atau -parameter tersuai bebibir web asimetri.

Ciri Mekanikal yang Dijamin (Pada Suhu Bilik 20 darjah )

Indeks Prestasi Mekanikal	Austenit Gred 316L	Dupleks Gred 2205	Standard Kaedah Pengujian
Kekuatan Tegangan (Rm)	Lebih besar daripada atau sama dengan 485 MPa	655 – 880 MPa	ASTM A370 / EN ISO 6892-1
Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Lebih besar daripada atau sama dengan 170 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 450 MPa	ASTM A370 / EN ISO 6892-1
Pemanjangan (A5 dalam 50mm)	Lebih daripada atau sama dengan 40%	Lebih daripada atau sama dengan 25%	ASTM A370 / EN ISO 6892-1
Kekerasan Maks	Kurang daripada atau sama dengan 217 HBW / 95 HRB	Kurang daripada atau sama dengan 293 HBW / 31 HRC	ASTM E10 / ASTM E18

Pelaksanaan Permukaan & Kemasan Seni Bina

Nomenklatur Permukaan	Kaedah Pemprosesan	Skop Operasi Utama
HRAP	Canai panas, anil, dan jeruk asam	Piawaian penghantaran industri lalai untuk rangka kerja kejuruteraan berat.
Pasir / Tembakan Diletupkan	Letupan kasar mekanikal	Kemasan matte untuk struktur awam dan pembingkaian bukan{0}}pantul.
Kemasan Digilap / Satin	Talian penggilap ketepatan	Aplikasi struktur terdedah seni bina.

Aplikasi Industri

01/

Infrastruktur:Rangka kerja bangunan berstruktur,-jambatan panjang, sistem sokongan berat.

02/

Marin & Luar Pesisir:Bahagian atas minyak dan gas, rangka struktur dasar laut, kemudahan pantai, loji penyahgaraman.

03/

Industri Proses:Rak paip petrokimia, loji rawatan air, stesen penjanaan kuasa, kemudahan pulpa/kertas.

04/

Seni bina:Beban terdedah-menanggung elemen struktur dan fasad bangunan gaya industri-.

Keupayaan Pengilangan

Pengeluaran Kilang Langsung:-talian peleburan, penggulungan dan kimpalan dalaman memastikan kimia kelompok dan pematuhan dimensi yang konsisten.

Spesifikasi Jahitan:Pengeluaran boleh dikonfigurasikan berdasarkan lukisan jurutera, membenarkan ketebalan web/bebibir yang tidak sepadan dan nisbah profil bukan{0}}standard.

Kapasiti Bekalan:Dilengkapi untuk mengendalikan jadual perolehan untuk kontraktor EPC antarabangsa, pusat servis keluli, dan pengedar komersial.

Kawalan Kualiti & Pemeriksaan

Setiap lot pengeluaran menjalani urutan pintu kualiti yang didokumenkan:

Pengesahan Bahan

Pengesahan aloi PMI melalui spektroskopi XRF

Kimpalan NDT

Ujian Ultrasonik (UT) / Ujian Radiografi (RT)

Pengesahan Geometri

Pengukuran laser terhadap ASTM A484 / EN 10056

Ujian Mekanikal

 Ujian tegangan, hasil, dan kesan Charpy

Kebolehkesanan

Cop Nombor Haba pada setiap profil

Pembungkusan & Logistik

Keluli{0}}tugas berat atau gabungan kayu
Pembalut kalis air pilihan
Pengoptimuman pemuatan kontena (20 kaki / 40 kaki / Atas Terbuka)
Perlindungan pengangkutan anti-ubah bentuk

Masa Utama Standard:

Stok: 7–15 hari
Pengeluaran tersuai: 15–30 hari

Nilai-Fabrikasi Ditambah

Kami menawarkan pemprosesan pra-penghantaran:

Pemotongan ketepatan dan daya tindak

Menggerudi dan menebuk berdasarkan lukisan

Penyediaan serong kimpalan

Kimpalan pemasangan separa

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan mekanikal antara rasuk H tahan karat-yang panas dan dikimpal?

J: Rasuk-gelek panas ialah profil monolitik yang terbentuk dalam kilang gelek, menawarkan gra homogen

S: Bilakah Dupleks 2205 harus dipilih berbanding Gred 316L?

J: Dupleks 2205 digunakan apabila kekuatan hasil yang lebih tinggi dan rintangan klorida yang kuat diperlukan, terutamanya dalam persekitaran air laut atau{1}}sCC yang terdedah.

S: Bolehkah profil dihasilkan mengikut saiz imperial yang tepat (W-bentuk)?

J: Ya, laser-pengeluaran dikimpal mendayakan dimensi bentuk W-tersuai.

S: Adakah sijil bahan disertakan dengan penghantaran?

J: Ya, EN 10204 3.1 MTC disediakan dengan setiap kelompok.

S: Apakah toleransi dimensi yang anda ikuti?

A: Piawaian ASTM A484 / A1069 atau EN 10056 melainkan disesuaikan dalam lukisan.

Cool tags: keluli tahan karat h rasuk, China keluli tahan karat h rasuk pengeluar, pembekal, kilang

Sepasang

Bar Rata Keluli Tahan Karat

Seterusnya

Keluli Tahan Karat I Rasuk

Anda mungkin juga berminat