A Keluli sudut panas Galvanized (HDG) adalahBahagian keluli struktur berbentuk Litu sudahDilengkapi dengan lapisan zink melalui galvanisasi panasuntuk melindunginya darikakisan, karat, dan kerosakan alam sekitar. Ia menggabungkanKekuatan mekanikal keluli karbondenganketahanan kemasan tergalvani, menjadikannya sesuai untukaplikasi struktur, perindustrian, dan luaran.
1. Definisi
Keluli Sudut:Keluli terbentuk menjadiSeksyen berbentuk L., biasanya dengankaki yang sama atau tidak sama rata.
Hot Dip Galvanized (HDG):Keluli adalahTenggelam dalam zink cair (~ 450 darjah), membentuk aLapisan zink metalurgi tahan lamayang melindungi terhadap kakisan.
Tujuan:Digunakan dalampembinaan, bingkai, sokongan, rak, jambatan, dan struktur luarandi mana kedua -dua kekuatan dan rintangan kakisan diperlukan.
2. Jenis keluli sudut
| Jenis | Penerangan | Permohonan |
|---|---|---|
| Sudut Sama (L × L × T) | Kedua -dua kaki yang sama panjang | Pembinaan Umum, Bingkai |
| Sudut tidak sama rata (L1 × L2 × T) | Kaki yang berbeza panjang | Bracing, struktur sokongan |
| Sudut bergulir panas | Dihasilkan oleh rolling panas | Penggunaan struktur tugas berat |
| Sudut terbentuk sejuk | Dihasilkan oleh lenturan lembaran keluli sejuk | Struktur ringan |
L=panjang kaki, t=ketebalan
3. Bahan dan gred
Bahan asas:Keluli Karbon (Q235, ASTM A36, S235JR)
Pilihan tahan karat biasa:Jarang digunakan sebagai HDG tahan karat, kebanyakannya keluli karbon
Sifat Mekanikal (Q235 / ASTM A36):
| Harta | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan tegangan | 370-500 MPa |
| Kekuatan hasil | 235-275 MPa |
| Pemanjangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 20% |
| Ketumpatan | 7.85 g/cm³ |
4. Proses Galvanizing Hot Dip
Penyediaan Permukaan:Keluarkan minyak, gris, karat, atau skala olehacar asiddan pembersihan.
Fluxing:Memohon fluks untuk mencegah pengoksidaan sebelum galvanizing.
Hot Dip Galvanizing:Keluli tenggelam dalamzink cair (≈450 darjah).
Pembentukan salutan zink:MenghasilkanLapisan aloi zink-besidan alapisan luar zink tulen.
Penyejukan:Keluli dikeluarkan dan disejukkan, membentuk aLapisan tahan karat tahan lama.
Ketebalan salutan biasa:40-120 μm bergantung kepada ketebalan dan persekitaran keluli.
5. Saiz standard (biasanya dalam mm)
| Jenis | Panjang kaki (l) | Ketebalan (t) | Panjang |
|---|---|---|---|
| Sudut sama | 20–200 | 3–20 | 6–12 m |
| Sudut tidak sama rata | 30×20 – 150×100 | 3–16 | 6–12 m |
Saiz tersuaiTersedia untuk keperluan struktur khas.
6. Ciri -ciri utama
Rintangan kakisan yang sangat baik(Lapisan zink melindungi keluli)
Kekuatan mekanikal yang tinggi(menyokong beban berat)
Tahan lama untuk persekitaran luaran dan perindustrian
Hayat perkhidmatan yang panjang(20-50 tahun bergantung kepada pendedahan)
Penyelenggaraan yang rendah(tidak diperlukan semula)
Serba boleh(bingkai struktur, kurungan, rak, jambatan)
7. Piawaian
| Standard | Penerangan |
|---|---|
| ASTM A36 | Keluli struktur karbon |
| GB / T 700 / Q235 | Standard Keluli Karbon Cina |
| EN 10025 / S235JR | Keluli ringan Eropah |
| ASTM A123 / ISO 1461 | Piawaian salutan galvanisasi panas |
8. Aplikasi
| Industri | Penggunaan biasa |
|---|---|
| Pembinaan | Bingkai struktur, rasuk, kekalahan, menyokong |
| Jambatan & Infrastruktur | Rails Guard, Rasuk Salib, Bracing |
| Peralatan perindustrian | Bingkai jentera, rak, menyokong |
| Elektrik / telekomunikasi | Menara, tiang, dulang kabel |
| Marin & luaran | Dok, platform, pintu, pagar |
| Pertanian | Bingkai rumah hijau, peralatan berdiri |
9. Kelebihan vs sudut keluli karbon biasa
| Ciri | Sudut keluli biasa | HDG Sudut Keluli |
|---|---|---|
| Rintangan kakisan | Rendah | Sangat tinggi |
| Ketahanan luar | 3-5 tahun | 20-50 tahun |
| Penyelenggaraan | Memerlukan lukisan | Minimum |
| Kos | Awal yang lebih rendah | Sedikit lebih tinggi |
| Kekuatan | Tinggi | Tinggi |
10. Spesifikasi Contoh
Produk:Hot Dip Galvanized Equal Sudut Steel
Bahan:Q235 Karbon keluli
Saiz:100 × 100 × 8 mm × 6000 mm
Ketebalan salutan:80 μm (HDG)
Selesai:Perak berkilat dengan permukaan zink spangled
Permohonan:Sokongan Struktural untuk laluan luar dan perindustrian
